Por Felipe Chaves, executivo de vendas da EFI no Brasil
A impressão digital no Brasil atravessa um processo consistente de amadurecimento. Depois de um período em que a tecnologia era vista principalmente como uma alternativa para pequenas tiragens, personalização ou atendimento a demandas urgentes, o digital passou a ocupar uma posição central na estratégia de muitas empresas. Hoje, está presente tanto em operações que iniciam sua jornada no segmento quanto em ambientes industriais de alta produtividade.
Essa transformação não acontece apenas pela substituição de tecnologias analógicas. Ela está relacionada a uma mudança mais ampla no comportamento do mercado. Os clientes querem prazos menores, maior variedade de aplicações, possibilidade de produzir diferentes versões de um mesmo trabalho e respostas mais rápidas às oscilações da demanda. Ao mesmo tempo, as empresas gráficas precisam controlar custos, reduzir desperdícios e aproveitar melhor seus equipamentos.
Novos equipamentos ampliam o acesso à impressão digital
Um dos movimentos mais importantes dos últimos anos foi a evolução de equipamentos pensados para o acesso ao mundo da impressão digital. As plataformas atuais entregam um nível de qualidade, estabilidade e versatilidade que antes estava restrito a sistemas de maior porte.
Isso permite que gráficas de diferentes perfis ingressem na impressão digital UV ou atualizem estruturas já existentes com um investimento compatível com sua realidade. Equipamentos híbridos capazes de trabalhar com materiais rígidos e flexíveis em uma única plataforma, por exemplo, ampliam o número de aplicações que uma empresa pode oferecer sem exigir a instalação de várias máquinas.
O desenvolvimento de soluções mais acessíveis, com tecnologia UV LED, tinta branca e recursos de automação, contribui para reduzir essa distância. Mais do que comprar uma impressora, essas empresas passam a ter condições de reorganizar seu fluxo produtivo, internalizar trabalhos anteriormente terceirizados e explorar aplicações de maior valor agregado.
Plataformas híbridas ganham espaço
A consolidação das impressoras híbridas é outro sinal da evolução do mercado. A possibilidade de trabalhar com materiais rígidos e em bobina no mesmo equipamento atende diretamente à necessidade de diversificação das empresas de comunicação visual e gráficas tradicionais.
Essa flexibilidade tornou-se especialmente importante em um ambiente no qual as tiragens estão cada vez menores. Em um mesmo dia, uma operação pode precisar produzir materiais para pontos de venda, embalagens, sinalização, eventos e campanhas promocionais. O valor da tecnologia, portanto, não está apenas na velocidade máxima, mas na capacidade de alternar aplicações com agilidade e manter consistência entre os trabalhos.
A EFI™ VUTEk® M3h é um exemplo dessa nova geração de plataformas. Desde sua chegada ao mercado brasileiro, o equipamento alcançou um desempenho comercial bastante positivo. Esse resultado pode ser explicado pela combinação de largura de 3,2 metros, impressão em materiais rígidos e flexíveis, tecnologia UV LED, tinta branca e verniz para aplicações de enobrecimento, como: textura, verniz localizado e total, proteção extra contra abrasão e desbotamento, entre outras.
Mais recentemente, o lançamento da EFI VUTEk M3h X (evolução da plataforma M3h) acrescentou maior produtividade, resolução de até 3.000 dpi, recursos avançados de automação e possibilidade de impressão multicamadas. São aperfeiçoamentos que respondem a um mercado que precisa produzir mais, mas sem renunciar à flexibilidade ou aumentar excessivamente a complexidade operacional.
A primeira Nozomi 14000 SD ao Brasil
Se os equipamentos com tecnologia Multi-Pass ajudam a ampliar o acesso à impressão digital e as plataformas híbridas consolidam a produção de médio e alto volume, a chegada da primeira impressora EFI™ Nozomi 14000 SD ao Brasil representa um novo patamar para o mercado nacional.
Instalada na M2 Flex, no Rio de Janeiro, a primeira Nozomi 14000 SD do país introduziu no mercado brasileiro a tecnologia digital Single-Pass para aplicações gráfica, de sinalização, displays e embalagens em escala industrial. Diferentemente dos sistemas tradicionais, nos quais o conjunto de impressão se movimenta sobre o material, na tecnologia Single-Pass o substrato passa sob barras fixas de impressão.
Essa arquitetura permite trabalhar com níveis muito elevados de produtividade e, ao mesmo tempo, manter as vantagens do processo digital, como redução de setups, produção de diferentes versões, alternância rápida entre trabalhos e maior agilidade no atendimento, além disso o custo unitário é reduzido substancialmente devido ao baixo consumo de tinta em comparação com a tecnologia Multi-Pass.
O futuro será definido pela eficiência
Para os próximos anos, a tendência é que a impressão digital continue avançando em duas direções complementares. A primeira será a ampliação da base de empresas que adotam equipamentos de entrada ou de produção intermediária. A segunda será o crescimento das plataformas industriais de alta velocidade.
A previsão é que a decisão de investimento seja cada vez menos baseada apenas na capacidade nominal de impressão. Indicadores como eficiência global do equipamento, tempo efetivo de operação, consumo de energia, desperdício, necessidade de mão de obra e velocidade de troca entre trabalhos terão peso crescente.
A automação também deve avançar. Limpeza automática, inspeção por visão artificial, compensação de Nozzles, controle de mídia, manutenção preditiva e análise remota de desempenho hoje estão presentes em todas as plataformas da EFI.
Outro movimento esperado é a ampliação das aplicações. Comunicação visual, decoração, sinalização, varejo, eventos e displays continuarão relevantes, mas veremos uma aproximação maior com embalagens, produção de materiais funcionais e outros processos industriais. A capacidade de imprimir diretamente em diferentes substratos será um dos principais vetores dessa expansão.
Sustentabilidade deixa de ser um tema paralelo
A sustentabilidade também terá influência crescente nas decisões de investimento. A tecnologia UV LED já contribui para reduzir o consumo de energia e permite trabalhar com materiais mais finos ou sensíveis ao calor. O digital, por sua vez, favorece a produção sob demanda, diminui estoques e evita a fabricação de volumes superiores à necessidade real.
No futuro, esses benefícios precisarão ser medidos com maior precisão. Clientes e marcas solicitarão informações sobre consumo, origem dos materiais, descarte, emissões e aproveitamento dos recursos. Por isso, equipamentos conectados e sistemas de coleta de dados terão um papel importante não apenas na produtividade, mas também na comprovação de práticas ambientais.
A próxima etapa da impressão digital brasileira não será definida somente por máquinas mais rápidas. Será determinada pela capacidade das empresas de produzir de maneira mais inteligente, transformar versatilidade em novas aplicações e utilizar a tecnologia para construir operações mais eficientes e sustentáveis.
Felipe Chaves é executivo de vendas da EFI no Brasil e possui mais de 20 anos de experiência no setor gráfico, com atuação em diferentes segmentos da indústria de impressão. Formado em Ciência da Computação e pós-graduado em Administração pela FGV, construiu sua trajetória profissional em empresas como Xerox, Kodak, Ricoh e Toyo Ink. Na EFI desde 2022, atua no desenvolvimento dos canais de vendas, no relacionamento com clientes e na expansão das tecnologias de impressão digital no mercado brasileiro.
Redação FESPA Brasil
Equipe editorial dedicada a cobrir as principais novidades do mercado de impressão digital, sinalização e comunicação visual no Brasil e no mundo.